一、柔軟劑用量的選擇
在60C、浴比1：20工藝條件下，采用不同用量的乳化硅油對(duì)大麻織物進(jìn)行整理，柔軟劑用量以10 g／L為宜。這主要是由于柔軟劑要以單分子或幾個(gè)分子層在織物表面均勻分布才能達(dá)到最佳的效果。用量過(guò)少，柔軟劑以單分子潤(rùn)滑層在織物表面分布不完整；過(guò)多則又會(huì)引起織物表面潤(rùn)滑層厚薄不勻，因而用量要適度。
二、溫度和時(shí)間的選擇
染整處理的溫度由乳化硅油與纖維素的反應(yīng)溫度決定。由于乳化硅油的反應(yīng)溫度為60℃，因而處理溫度選擇60℃。在60℃、浴比1：20工藝條件下，處理時(shí)間以60min較為合適。時(shí)間過(guò)短的話，織物表面的柔軟劑單分子潤(rùn)滑層還未完整形成；對(duì)間過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)然柔軟劑潤(rùn)滑層就不是一層而是多層且潤(rùn)滑層分布很不勻。
三、結(jié)論
5．1大麻纖維的改性程度越高，其性能也越優(yōu)。通過(guò)對(duì)各工藝參數(shù)的大量試驗(yàn)，總結(jié)出最佳工藝條件為：NaOH 180 g／L、JFC 4％(owf)、Na2Si03 0．4％(owf)、溫度20℃、時(shí)間15 min、浴比1：20。
柔軟劑整理的處理溫度由柔軟劑反應(yīng)溫度來(lái)決定，其用量和反應(yīng)時(shí)間將影響乳化硅油大分子在織物表面的分布。通過(guò)試驗(yàn)，最佳工藝條件為乳化硅油10g／L、溫度60~C、時(shí)間1 h。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，可視品種和具體質(zhì)量應(yīng)當(dāng)按要求而定。
